随着社会的发展，时代的进步，环保的要求，砖厂的革新。砖厂原料从过去单一的红土、粘土、田土等到现在的建筑地基土、开槽土、地铁土、城市渣土、胶泥土、河道淤泥等多类化多样化及复杂化土质。砖厂用户对土质的处理要求越来越高。传统的对辊等设备已经远远不能满足广大砖厂客户的需求。我公司历经十多载潜心研发出一款专业碎土产品—多功能打土机。

 一个关于油泥处理的研究于2004年在中国进行。添加生物添加剂的生物修复法和传统的堆肥进行对比。含油污泥和油污染的土壤取之于油田。干污泥的总碳氢化合物含量为327.7 －371.2 g·kg-1，和油污染的土壤的总碳氢化合物含量为151.0 g·kg-1。在运用添加剂之前，在污泥和土壤中添加不同比例的秸梗、木屑、沙子和纯油并混合均匀。这些污泥和土壤组分用来无控制处理和通过原有微生物处理。而在堆肥中，粪肥和木屑添加到污泥中，总碳氢化合物含量为101.4 g·kg-1。生物添加剂每2周用一次，而实验环境温度下持续56天。污泥每3天加水搅拌一遍。在添加3次生物添加剂以后，含油污泥和土壤中的总碳氢化合物含量降低46-53%，在原有微生物法处理后，总碳氢化合物含量降低13-23%，无控制处理则没有油的降解。通过堆肥，则含油污泥中总碳氢化合物含量降低了31%。上述现象表明，生物修复可作为一种有效同样经济的方法处理含油污泥的方法。

 原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，红湿土细碎，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 体积减少后，污泥中含有大量的有害成分，在处置之前需要将之转化为惰性成分。的方法是生物降解稳定。因为这个过程目的在于将物质转化为终无菌产物，所以常应用消化的方法。污泥消化既能进一步的减少污泥体积也能使所含固体转化为惰性物质并且大体的上没有病菌。通过厌氧消化或好养消化都能达到污泥消化目的。

 原料越来越多样化，从过去单一的红黏土，含料浆石土等，到现在胶泥土，河道淤泥，建筑垃圾，干土细碎，软质页岩，山土等等，粘土里边的碎石、树枝等各种杂质越来越影响污泥的处理。对1打土机破碎的要求越来越高，1根据客户的反馈信息，和公司的研发投入，细碎，现场实验，打磨，终推出更高1效的打土机。

 控制系统

自动化控制系统采用组态软件+PLC的基本控制方式，上位机通过与PLC及智能仪表通讯实现对各个设备的监测与控制，PLC通过内部程序能够独立运行。上位机采用台湾研华工业计算机，生产工艺路线在计算机界面能够模拟显示。工艺参数点数据可以实现计算机界面显示、调整、设定，并进入程序。工艺运行参数可随机调取、打印，雨土细碎，故障监控可实现故障点、故障类型、发生时间的瞬间记录和报警功能。配置了智能电度表，实时记录干化过程的能耗数据，折算干化成本。